如果切削深度和進(jìn)給量過(guò)大，會(huì)增加切削阻力，也會(huì)加速鎢鋼銑刀的磨損。因此，選擇適量的切削量也可以延長(zhǎng)鎢鋼銑刀的使用壽命。

較大的前角導(dǎo)致較小的切屑變形，較輕的切削，較低的切削阻力和切削熱。在保證鎢鋼銑刀有足夠強(qiáng)度的前提下，前角應(yīng)盡可能大。

減小進(jìn)入角會(huì)增加參與切削的切削刃長(zhǎng)度，因此切削熱相對(duì)分布，刀尖角增大，切削溫度可能會(huì)降低。

如果鎢鋼銑刀出現(xiàn)異常磨損或崩刃導(dǎo)致快速磨損，應(yīng)選擇刀具并改變切削參數(shù)。為了增加刀具的強(qiáng)度，使用負(fù)前角幾何形狀同時(shí)選擇硬度高的精細(xì)硬質(zhì)合金材料也是有效的。

切削條件的修改是首先減少切削量，而不是大幅度降低進(jìn)給速度。為了保持鎢鋼銑床的耐磨性并獲得良好的表面光潔度，選擇高而不是低切削速度很重要。減少切削量，實(shí)現(xiàn)高速銑床的穩(wěn)定加工。

通過(guò)振動(dòng)分析等掌握配件的切削狀況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，為鎢鋼銑刀準(zhǔn)備工作環(huán)境。更換鎢鋼銑刀后，應(yīng)調(diào)整尺寸以確保適當(dāng)?shù)木o固和切削條件。

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