鎢鋼銑刀提高加工精度的有效好方法：

任何一種加工方法都不可能將零件的尺寸加工得與設(shè)計(jì)尺寸完全吻合，多少總會(huì)存在一些誤差。加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)（尺寸、形狀及各表面相互位置的參數(shù)）的符合程度。符合程度越高，銑刀加工精度就越高。只要提高加工精度才能提高加工件的質(zhì)量，關(guān)于如何提高加工精度，我們廣東凱達(dá)刀具總結(jié)了幾種工藝措施。

就地加工方法

在加工和裝配中有些精度問題，牽涉到零件或者部件之間的相互關(guān)系，相當(dāng)復(fù)雜，如果一味地提高零件或部件本身的精度，操作起來不僅困難，甚至是不可能，但是若采用就地加工方法就很可能方便地解決看起來非常困難的精度問題，就地加工法在機(jī)械零件加工中常用來作為保證零件加工精度的有效措施！

誤差補(bǔ)償法

誤差補(bǔ)償法是人為地制造一種誤差，去抵消工藝系統(tǒng)固有的原始誤差，或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，從而達(dá)到提高立式加工中心工件加工精度的目的。通常通過減小機(jī)床間隙，提高機(jī)床剛度，采用預(yù)加載荷，使其產(chǎn)生預(yù)緊力，而消除間隙影響。還可以提高工件和刀具的剛度，減短刀具、工件的懸伸長(zhǎng)度，以提高工藝系統(tǒng)的剛度。還可以采用合理的裝夾方式和加工方式，減小切削力及其變化，合理的選擇刀具材料，增大前角和主偏角，以及對(duì)工件材料進(jìn)行合理的熱處理以改善材料的加工性能等幾種方法。

直接減少原始誤差法。

直接減少原始誤差法是生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣的一種基本方法，是指在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后，設(shè)法對(duì)其直接進(jìn)行消除或減弱。

誤差平均法

誤差平均法是利用有密切聯(lián)系的表面之間相互比較和相互修正，或者利用互相成為基準(zhǔn)進(jìn)行加工，以達(dá)到比較高的加工精度。什么是密切聯(lián)系的表面，就是指配偶件的表面、成套件的表面、工件本身相互有牽連的表面如精密分度盤、分度槽面的磨削加工。

誤差轉(zhuǎn)移法

誤差轉(zhuǎn)移法是將工藝系統(tǒng)的幾何誤差、受力變形和熱變形等誤差從誤差敏感方向轉(zhuǎn)移到誤差的非敏感方向。例如利用鏜模進(jìn)行鏜孔，將主軸與鏜桿進(jìn)行浮動(dòng)連接。這樣可使鏜孔的孔徑不受機(jī)床誤差的影響，鏜孔精度由夾具鏜模來保證。

誤差分組法

在立式加工中心加工時(shí)，由于工序毛坯誤差的存在，造成了本工序的加工誤差。毛坯誤差的變化，對(duì)本工序的影響主要有兩種情況：一是反應(yīng)誤差，二是定位誤差。如果上述誤差太大，是不能保證加工精度的，而且要是提高毛坯精度或提高上一道工序加工精度是不太現(xiàn)實(shí)的。這時(shí)可采用誤差分組法，即把毛坯或上工序尺寸按誤差大小分為n組，每組毛坯的誤差就縮小為原來的1/n，然后按各組分別調(diào)整刀具與工件的相對(duì)位置或調(diào)整定位元件，這樣就可以大大的縮小整批工件的尺寸分散范圍。誤差分組法的實(shí)質(zhì)是用提高測(cè)量精度的手段來彌補(bǔ)加工精度的不足,從而達(dá)到消除加工誤差的影響。

在加工過程中，機(jī)床、刀具、裝夾工具等諸多因素都會(huì)影響加工中心的加工精度，其中鎢鋼銑刀刀具尤為重要。所以一把有質(zhì)量的刀，往往才能發(fā)揮其價(jià)值，提高加工精度，提高生產(chǎn)質(zhì)量。在東莞就有一家擁有大批全球先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及測(cè)量?jī)x器、涂層設(shè)備及工藝，設(shè)有專門的刀具成品檢測(cè)中心，那就是我們廣東凱達(dá)刀具！我們廣東凱達(dá)刀具二十多年來一直專注于研發(fā)生產(chǎn)刀具，擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)！

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